薄膜蒸發(fā)器（Thinfilmevaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

　　按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。

　　物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

　　在薄膜蒸發(fā)器使用中也是有很多禁忌需要我們要注意，比如說(shuō)嚴(yán)禁在無(wú)料液或是滿料液情況下開動(dòng)電機(jī)攪拌；嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。只有這樣，在使用過(guò)程中保障設(shè)備和工作人員的安全。

　　此外，操作人員還要注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度高于150度請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)給予說(shuō)明，讓設(shè)備能符合實(shí)際生產(chǎn)條件，從而獲得良好的使用效果。

　　薄膜蒸發(fā)器在經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的運(yùn)行之后，要進(jìn)行保養(yǎng)，通常其減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)換2次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)換1次。

　　同時(shí)，還要打開低封頭，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板換刮板；每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，磨損嚴(yán)重是要及時(shí)換底軸承。根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體；并且每個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液1次，密封液為20#機(jī)械油。